“STAMP”泵管选型指南

更简单的泵管选择方式：STAMP

正确的泵管选择可让系统达到最佳性能，并避免后期的重新设计和故障排除需求。只需记住首字母缩略词 STAMP，您便可以为您的应用做出周到的选择。

以下信息为柔性泵管的选择和规格指南。正确使用本指南可简化流体系统设计、优化性能并减少项目后期的重新设计和故障排除需求。

在为应用选择泵管时需要考虑多个因素，其中大部分因素如果在选购过程中未能及时考虑，都会造成一定影响。首字母缩略词“STAMP”可简化整个选择过程，助您记住每个因素。

每个字母都代表选择过程中的关键组成部分：“尺寸、温度、应用、介质和压力”，每个字母都蕴含了更多详细信息，对此本指南进行了概述。

S—尺寸

内径、外径和壁厚是必要考虑的尺寸因素，切割长度也很重要，但常常被遗忘。内径、外径和壁厚对压力和真空等级影响重大，选择泵管时必须加以考虑。公差关乎设计中的泄漏点和关键尺寸问题。了解终端用户的连接选项也有助于做出恰当选择并避免在之后的应用过程中出现问题。

T—温度

温度对泵管选择过程有多重影响。工作温度的重要性不言而喻，因此最常被纳入考虑，但除此之外还需考虑清洁温度、环境温度和完整的温度波动。温度骤变或极端温度不利于泵管性能并会导致其过早失效。这种情况下，通常只能采用成本更高的材料，但随着制造能力的进步，也可采用多层产品帮助降低成本，同时满足预期性能。

A—应用

了解应用是选择过程中一个最复杂且常常被忽略的环节。终端用户可能描述不清，这可能是由于他们不确定选择什么样的泵管，或是担心披露过多有关其突破性产品信息所致的。无论哪种情况，搞清楚应用详情对双方都有益。

监管问题始终需要优先考虑。了解所需的文件以及需遵从的特殊法规十分重要。FDA、USDA、3A、ISO、EPA、USP 和 NSF 的合规规定不同，因此可能会导致需要不同的材料。订购前应审查相关的支持文件和证书，且应在第一批货物交付之前商定所有细节。文件缺失会导致流程延迟并造成不必要的情况恶化。

在材料选择中了解应用的动态信息将有助于明确对透明度、硬度（相对硬度）、屈挠疲劳或耐磨性以及蠕动泵应用的需求。我们提供的材料有些足以对抗单个因素，但当多种因素同时存在时，我们也可提供多层材料。第一步则需全方位了解应用。

M—介质

为了确保零提取、吸附/吸收以及颗粒截留，有必要了解待输送的流体或介质。不同的化学物质侵蚀各种材料的速度不同，因此了解产品的完整用途将有助于做出正确选择。清洁剂通常是最具腐蚀性的液体，但还须注意液体更换可能引起的任何化学反应。大气中的环境化学物质常常被忽视，这些物质要么存在于泵管产品周围的空气中，要么存在于通过泄漏或冷凝产生的滴液中。如果流体的腐蚀性很强，可选用多层产品以增加屏障保护，从而降低总体材料成本。

有些材料的制造公差更严格，可实现更紧密的接头连接，从而避免泄漏，而另一些材料的内表面更光滑，更容易冲洗。了解输送的液体有助于更加轻松地冲洗泵管，并可避免代价高昂的泄漏，最大限度地提高项目效率。安全性也是材料选择中需考虑的因素。有些要求须能查看被输送的流体。这意味着材料必须足够透明以便查看流体路径并区分泵管内是否存在任何物质。其他则要求通过使用彩色泵管产品或特定标记文本来标记各种化学物质，以便于识别。这些应用都能够实现，并且愈发成为一种趋势，因为这可进一步提高企业安全性。如果对此感兴趣，请确保您选择的制造商可以处理这类型的应用。

P—压力

真空和正压会导致任何泵管产品产生应力。如忽略这些因素，在产品使用过程中可能引发危险情况。温度升高或降低会大大降低材料的额定压力等级，因此须采取适当的措施。改变壁厚有助于提高额定压力等级，也可减小整体外径/内径。如无法改变壁厚，由多种材料制成的多层产品可满足所需压力，并能维持流体路径处于适当状态。

选择实验室泵管时，正常运行期间产生的压力并不是唯一需要考虑的因素。在选择过程中还须考虑清洁循环，因为在这个过程中会产生极端的压力条件。

总结

总体而言，“STAMP”指南是一种工具，通过首字母缩略词的形式让选择过程更简便。一如既往，在选择产品时，质量仍然是重要的因素。不要回避向制造商询问质量流程、要求工厂参观以及了解产品的设计和生产流程。如果出现问题，您会想知道您的合作制造商是否拥有所有的质量支持文档。